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專為高性能而設計

卓越的3D測量精度

當測量復雜的3D形狀和輪廓時，它具有無與倫比的亞微米***測量性能。

觸發(fā)力極小

對易損工件的觸發(fā)力極小，有助于避免工件表面或形狀受損。

性能可靠

堅固耐用，能夠適應極惡劣的機床環(huán)境，既保證了測量的可靠性又延長了使用壽命。

檢測復雜工件

使用長測針和定制測針時測量精度得到提高，因此很適合測量復雜工件。

要滿足產(chǎn)品當前和未來的性能要求，就需要生產(chǎn)更小、更復雜的零件，精度穩(wěn)定在1 μm以內(nèi)。因此，可靠的設定和測量對這***過程至關重要，這構成了我們決定采用RENGAGE技術的基礎。雷尼紹的OMP400是***款能夠滿足我們要求的產(chǎn)品，非常值得信賴。

Flann Microwave（英***）

0.25 µm 2σ

單向重復精度

±1.00 µm

X、Y、Z的3D各向異性

0.06 N

XY方向的測針觸發(fā)力極小

抗干擾的光學傳輸

光學系統(tǒng)要求在測頭和接收器之間有清晰的直聯(lián)，極其適合無復雜夾具的中小型機床使用。

雷尼紹光學傳輸系統(tǒng)通過紅外技術在測頭與CNC控制器之間進行通信。

測頭接收機床控制器信號并傳輸狀態(tài)信號。在操作模式下，它可將電池狀態(tài)等測頭信息傳輸至接收器。

雷尼紹系統(tǒng)使用調(diào)制光學傳輸來防止其他光源的光干擾，確保通信的可靠性。

可對系統(tǒng)進行優(yōu)化，以滿足小型機床的需求，***個接口能夠與多達三個測頭配用。

3D測量和RENGAGE™技術

RENGAGE™技術將成熟的硅應變片技術與微電子技術融合在***起 — 使機內(nèi)測頭測量系統(tǒng)具備優(yōu)異的3D測量能力和亞微米***的重復性。

由于應變片獨立于運動裝置，因此采用RENGAGE技術的測頭具有極小的觸發(fā)力 — 測量精度高且避免了對表面和輪廓損壞的風險。

軟件使測頭測量簡單易行

雷尼紹致力于確保其測頭方便使用。全系列宏程序循環(huán)和機床應用程序可使您快速、直觀地對測量循環(huán)進行編程。

系統(tǒng)組件

光學接收器/接口

光學接收器/接口用于傳輸和處理工件檢測測頭與數(shù)控機床控制器之間的信號。

OMP400工件檢測測頭

直徑為40 mm的觸發(fā)式工件檢測測頭，配備RENGAGE™技術，可實現(xiàn)高精度測量。

測針

開發(fā)了***系列堅固耐用的高模量碳纖維測針，專用于應變片測頭。這些測針可限度減少預行程變化并提高測頭精度。