在熱環(huán)境中易因熱老化變硬使彈性降低，應(yīng)變性能變差，使抗應(yīng)力腐蝕性能下降。大量固體物料的存在，要求防腐層具有良好的耐磨損性。鱗片襯里的耐磨性很強，它的耐磨性能來自近似平行排列的鱗片填料，在裝置的某些磨損嚴重部位，如煙道拐彎處，常常增加 層樹脂砂漿耐磨層，以提高可靠性。橡膠襯里有較高的彈性和受外力變形能力，可吸收固體物料沖刷所做的功，從而表現(xiàn)出良好的耐磨性，但隨著熱老化的出現(xiàn)，耐磨性下降。另外，片村里施工方便，造價適當，而橡膠村里施工難度較大，造價較高，且使用溫度受到限制。當無論是橡膠里還是解片村里，施工質(zhì)量對使用效果的影響相當大。片村厘和橡膠村里綜見表1-19。
總之，作為煙氣脫硫裝置內(nèi)村防腐蝕技術(shù)，鱗片襯里和橡膠村里都是可行的，片村里更具用優(yōu)勢。值得 提的是，在使用橡膠襯里時，往往還需鱒片襯里進行配套。如重慶電廠FGD中，煙氣換熱氣(溫度較高)外売為碳鋼十鱗片襯里，吸收塔、除霧器外殼為碳鋼十橡膠村里，零器出口經(jīng)煙氣再熱器至煙囪入口的設(shè)備(煙道)外殼均采用碳鋼十+片襯里結(jié)構(gòu)在其他靜態(tài)設(shè)備系統(tǒng)中的石灰石漿池、廢液池、排漿溝道等漿液系統(tǒng)，均采用混凝士十橡膠村里結(jié)構(gòu)。漿液輸送管道為碳鋼十橡膠襯里結(jié)構(gòu)。玻璃鋼管道(FRP)、不銹鋼管道也有使用。
2.動態(tài)設(shè)備防腐蝕
濕法石灰石石膏工藝中，動態(tài)設(shè)備主要是泵、攪拌器、風機。考慮到介質(zhì)的腐蝕和固體的磨損，吸收塔再循環(huán)泵、吸收塔排出泵、濾液泵、拋降泵等泵殼及葉輪等采用鑄鐵十橡膠材理結(jié)構(gòu)，而石灰石漿泉、水系統(tǒng)用泵采用鑄鐵離心泵。襯膠泵在使用中會出現(xiàn)橡膠襯里失效，其原因是村里質(zhì)量差，漿液中的異物引起機械損傷，空引起的氣蝕，帶有大顆粒的漿液引起的常損，泵的過載等。攪拌器大部分采用碳鋼十橡膠襯里結(jié)構(gòu)。氧化風機只鼓人空氣，無腐蝕介質(zhì)，碳鋼制造即可。增壓風機、節(jié)流板在再熱器之后，雖然煙氣有 定腐蝕性，但由于其結(jié)構(gòu)大，防措施難以實施，故用碳鋼或COR-TEN鋼制造
3.運行參數(shù)的控制
煙氣脫硫裝置中存在的腐蝕問題，也可以通過控制脫硫系統(tǒng)的運行參數(shù)來解決。
(1)pH值控制
在濕法FGD工藝中，如果洗滌液的pH值偏低會對凈化器產(chǎn)生壁腐蝕，因此，在實際運行過程中必須嚴格控制洗滌液pH值的范圍。通常對石灰/石灰石濕法脫硫工藝，新鮮漿液的pH
值通常控制在8～9，當采用石灰脫硫劑時，石灰漿液的pH值控制在6.9～8.9為宜;當采用石脫硫劑時，石灰石漿液的pH值宜控制在5.5～6范圍內(nèi)。
(2)排煙溫度控制
如果經(jīng)過FGD裝置凈化的煙氣溫度偏低時，F(xiàn)GD裝置的尾部設(shè)施易產(chǎn)生露點腐蝕。因此，在實際運用中，通常采用煙氣再熱裝置，即采用煙氣旁路系統(tǒng)調(diào)節(jié)技術(shù)以控制空氣預(yù)熱器的出口，將空氣預(yù)熱器出口的煙氣溫度控制在露點以上，減少露點腐蝕的產(chǎn)生
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